Ultraschallschweißens-Wandler-hohe Zuverlässigkeits-lange Lebensdauer PZT 6

Langlebigkeit PZT 6 Ultraschallschweißumformator für Ultraschallschneiden

Parameter

Einleitung

Das Ultraschallschweißen wird in verschiedenen Branchen verwendet, um thermoplastische Materialien miteinander zu verbinden.Hochfrequente mechanische Vibrationen und Druck auf die KunststoffeDies erzeugt intermolekulare Reibung innerhalb des Kunststoffs, die die Temperatur hoch genug erhöht, um den Schmelzpunkt zu erreichen.Die Ultraschallschweißsystemkomponente, die am häufigsten versagt, ist dieUltraschallwandler, die für die Schaffung der Vibration verantwortlich ist. The ultrasonic transducer converts electrical energy into mechanical energy by means of a polarized piezoelectric PZT (lead zirconate titanate) polycrystalline ceramic material using high frequency voltageDer Ultraschallwandler besteht aus runden PZT-Scheiben, die mit Hilfe eines zentralen Schraubens an einen Titanium-Bearbeitungskörper befestigt sind.Die Schraube erzeugt eine Druckvorspannung, die bei Schwingungen alle Zugspannungen innerhalb der spröden Kristalle verhindert und eine perfekte Kopplung zwischen allen Komponenten gewährleistet.Die piezoelektrischen PZT-Kristalle verhalten sich nach linear gekoppelten elektrischen und mechanischen Gleichungen.Der Ultraschallwandler wird in der Nähe der parallelen Resonanzfrequenz geschwingt, um die Effizienz und Amplitude zu maximierenBasierend auf Garantie- und Felddaten versagt dieser Ultraschallwandler doppelt so häufig wie die 20 kHz und 35 kHz Wandler.Die Analyse basierte auf dem Studium der allgemeinen Konverterkonstruktionspraktiken und der Erstellung eines Finite-Element-Modells, um die Spannungsgröße und Verteilung zu verstehen, um den Fehlerpunkt vorherzusagenAnschließend wurden Laborversuche unter hohen Amplitudenbedingungen durchgeführt, um die Belastung bis zum Ausfall zu erhöhen. The Finite Element model predicted the current design should be capable of withstanding up to 208% of nominal production level amplitudes (stress) before failure due to uncoupling between the ceramic crystals and the adjacent conducting platesWährend der Laborversuche traten die Ausfälle zwischen 179% und 244% auf, jedoch korrelierte der Ausfallmodus nicht mit dem vom Finite Element-Modell vorhergesagten Ausfall.Alle Ausfälle während des Experiments resultierten aus elektrischen Bogen am inneren Durchmesser der unteren keramischen ScheibenAußerdem stimmten diese Laborfehlermodi nicht mit denen üblicherweise in Produktionsumgebungen, in denen Bruch und Verschiebung von Kristallen die vorherrschenden Modi sind, überein.Wir können daraus schließen, daß die in den Experimenten verwendete elektrische Belastung die Produktionsschweißbedingungen nicht genau darstellte, was bedeutet, daß es nicht als Vergleichsmodell gegen das Finite-Element-Modell verwendet werden konnte.In erster Linie wären neue Prüfungen erforderlich, die die Produktionsschweißbedingungen genau wiedergeben.Die Ergebnisse könnten dann gegen das Finite-Element-Modell getestet werden.Im Rahmen des Systems für die Erhöhung der Lebensdauer von Endelementen können Verbesserungen vorgenommen und getestet werden..

Warum RPS-SONIC TRANSDUCER:

1Jeder Wandler mit einer einzigen Tracking-Nummer, können Sie den Parameter von unserem Verkäufer überprüfen, egal wie lange es vergangen ist.

2- Alle Wandler mit einer Jahresgarantie.

3Spezialisiert auf Ultraschall seit mehr als zehn Jahren.

4- Jeder Wandler mit 24 Stunden Test vor dem Versand.

5- Gute Verpackung, kein Verpackungsproblem während der 10 Jahre Exportgeschäft.

6Jeder Kunde erhält die Kaufunterlagen und es gibt bestimmte Belohnungen nach der Akkumulation.

Dienstleistung und Versand

• Eine Garantie von einem Jahr für den Wandler.
• Sie können uns jederzeit für technische Anfragen kontaktieren.
• Wir liefern OEM-Service für Kunden aus dem Ausland, auch werden Vertraulichkeit für unsere Kunden zu halten.
• Wir liefern auch für kleine Mengen maßgeschneiderte Produkte.
• Versand durch FED-EX /DHL/UPS/TNT

Hauptmerkmale:
◆ hoher Wirkungsgrad: hoher mechanischer Qualitätsfaktor, die Resonanzfrequenz der Arbeit zur Verfügung, eine sehr hohe elektroakustische Umwandlungseffizienz.
◆ hohe Amplitude: Computeroptimierte Konstruktion der Struktur, hohe Schwingungsquote, hohe Amplitude der Vorderdecke.
◆ Hohe Leistung: in der vorbelasteten Schraube unter der Wirkung piezoelektrischer keramischer Energie, um den größten Spielraum zu schaffen.
◆ Wärmewiderstand: die Resonanzimpedanz, Heizung eines kleinen, weiten Temperaturbereichs.