Vertikale UltraschallUltraschallprägekomponenten der werkzeugmaschinen-1000W

Vertikale Ultraschall- Werkzeugmaschine, die mit Ultraschall Mühle-ccomponents vibriert

Einleitung:

Eine mit Ultraschall vibrierende Mühle besteht aus zwei Hauptteilen, ein electroacoustic Wandler und einem sonotrode, befestigt zu einem elektronischen Steuergerät mit einem Kabel. Ein elektronischer Oszillator im Steuergerät produziert einen Wechselstrom, der an einer Hochfrequenz, normalerweise zwischen 18 und 40 kHz in der Ultraschallstrecke oszilliert. Der Wandler wandelt den oszillierenden Strom in einen Körperschall um.

Piezoelektrischer Wandler: Dieses besteht einem Stück von aus piezoelektrischem keramischem, wie Bariumtitanat, wenn zwei Metallelektroden auf seiner Oberfläche überzogen sind. Die Wechselspannung vom Steuergerät, das auf die Elektroden zugetroffen wird, veranlaßt das piezoelektrische Element, hin und her etwas zu verbiegen und veranlaßt es zu vibrieren.

Der Wandler vibriert das sonotrode an den niedrigen Umfängen und Kurzwellen das sonotrode werden normalerweise von kohlenstoffarmem Stahl.] A gemacht, das konstanter Strom des abschleifenden Schlamms zwischen das sonotrode und das Werkstück fließt. Dieser Fluss des Schlamms lässt Rückstand weg von dem Arbeitsschnittbereich fließen. Der Schlamm besteht normalerweise abschleifendem Borkarbid-, Aluminiumoxyd oder aus Silikonkarbidpartikeln in einer Suspendierung des Wassers (20 bis 60% nach Volumen). Das sonotrode entfernt Material vom Werkstück durch Abnutzung, in der es mit ihm in Verbindung tritt, also ist das Ergebnis der maschinellen Bearbeitung, ein perfektes Negativ des Profils der sonotrodes in das Werkstück zu schneiden. Die Ultraschallerschütterungsmaschinelle bearbeitung erlaubt die extrem komplexen und ungleichmäßigen in das Werkstück mit extrem hoher Präzision geschnitten zu werden Formen.

Stückzeit hängt von der Stärke-, Härte-, Porositäts- und Bruchhärte des Werkstückes ab; des das Material Schlamms und die Teilchengröße; und der Umfang der Erschütterung der sonotrodes. Das Oberflächenende von Materialien, nach der maschinellen Bearbeitung, hängt stark von der Härte ab und Stärke, wenn die weicheren und schwächeren Materialien glattere Oberfläche aufweisen, beendet. Die Einbeziehung von Mikroriss- und Mikrokavitätseigenschaften auf der Materialoberfläche hängen in hohem Grade von der kristallographischen Orientierung der Körner des Werkstücks ab und die Materialien zerbrechen Härte

Ultraschallbearbeitungsvorteile und Nachteile

Beginnen Sie, in den Vorteilen und den Nachteilen des Bearbeitungsprozesses auszukennen, zwecks die rechte Entscheidung zu treffen:

Vorteile

• Maschinell bearbeitete allerlei harte Materialien

• Produziert fein fertige und strukturierte Ergebnisse

• Produziert weniger Hitze

• Verschiedenes Loch schnitt die Formen wegen der Vibrationsbewegung des Werkzeugs

Nachteile

• Erfordert einen höheren Grad an Integrität und Fähigkeiten

• Keine zugelassene Aufzeichnung der Radiographie

• Unnötige große Korngröße-Ursachendefekte

• Zusätzliche Reparaturen lägen möglicherweise an den unechten Zeichen und am Missverständnis des Prozesses erforderliches