Herkunftsort:
China
Markenname:
Rps-sonic
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
rps-w15-S329
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C.Parameter:
Frequenz | 15Khz | 30KHz |
Generator | 3000W/5000W | 2000W |
Schweißensmodell | Zeitmodell-Energiemodell, Energiemodell, Tiefenmodell | |
Abstandsmikroanpassung | 20-100mm Präzision: 0,01 Millimeter | |
Die Höhe des Rahmens in maximalem | 280mm | |
Eingangsspannung | 220V/110V |
Der Ultraschallgenerator erzeugt die Signalfrequenz, die durch den Ultraschallwandler erfordert wird und verwendet dann das thermoplasticity des Plastiks, um Hitze zwischen den Molekülen bei sehr hohen Geschwindigkeiten zu erzeugen, indem er Hochfrequenzreibung zwischen den Aufspannflächen verwendet. Wenn die Hitze genügend zu schmelzen ist, wird die Ultraschallwelle gestoppt. Erschütterung, diesmal das Werkstückgelenk wird, indem man schmilzt, abschließen das Verarbeitungsverfahren verfestigt! Der traditionelle Ultraschallgenerator ist manuell frequenzmoduliert, und verwirklicht digitaler Ultraschallgenerator HZ-2000 die automatische Frequenzspurhaltung, Realzeitenergieanzeige und freundliche Kommunikation der Mensch-Maschine-Schnittstelle!
Ultraschallplastikschweißen ist die Verbindung oder das Verbessern von Thermoplastikeen durch den Gebrauch von Hitze erzeugt von der mechanischen Hochfrequenzbewegung. Es wird vollendet, indem man elektrische Hochfrequenzenergie in mechanische Hochfrequenzbewegung umwandelt. Dass mechanische Bewegung, zusammen mit angewandter Kraft, Reibungshitze an den Berührungsflächen im Werkzeug der Plastikkomponenten (gemeinsamer Bereich) also an den Plastikschmelzen und -formen eine molekulare Bindung zwischen den Teilen schafft.
B. Function
1. Frequenzselbst-jagen: intelligentes Kontrollsystem, FrequenzSelbstspurhaltung.
2. Umfang justieren unendlich: Umfang justieren unendlich, Umfangszunahme und Abnahme durch 5%;
3. intelligenter Schutz: Frequenzausgleichschutz, Ertrag, der Schutz, Formschadenschutz überbelastet;
4. elektrische Komponenten: alle pneumatischen Komponenten und elektronische hauptsächlichbauelemente der Maschine werden aus Deutschland und Japan importiert;
5. Rumpfstruktur: der Rahmen der Maschine nehmen Struktur des legierten Stahls an und gemacht durch Bearbeitungsverarbeitung PräzisionsGussaluminium CNC, ist der Rahmen genauer und stabiler
Vorteile des Ultraschallschweißens
Es gibt viele Vorteile zur Anwendung des Ultraschallschweißens.
Es ist ein schneller, sauberer, leistungsfähiger und wiederholbarer Prozess, der starkes produziert, Integralbindungen beim Verbrauchen von sehr wenig Energie. Keine Lösungsmittel, Kleber, mechanischen Befestiger oder externe Hitze werden angefordert. Fertiger Zusatzwerkstoff sind stark und sauber. Schwierige Materialien können mit Ultraschall geschweißt werden. Teilschweißen werden schnell weil die auf das Gelenk übertragene und freigegebene Energie Rad gefahren, während Hitze sehr schnell auftritt und werden auf dem unmittelbaren gemeinsamen Bereich begrenzt. Die schnelle Ableitung der Hitze macht diesen Prozess beträchtlich schneller als andere Methoden des Schweißens.
Die Werkzeugausstattung und/oder die Anwendung eines Ultraschallschweißenssystems können schnell geänderte Angebotflexibilität und die Vielseitigkeit sein, die nicht in vielen anderen Schweißverfahren gefunden wird. Darüber hinaus macht die verhältnismäßig preiswerte Investition in der Ultraschallausrüstung gegen seine hohe Zuverlässigkeit, langes Leben und konsequente, wiederholbare Leistung, Ultraschallschweißen die bevorzugte Methode vom Schweißen. Ultraschallschweißen wird allgemein angenommen und wird das Automobil- verwendet, das medizinisch, elektrisch und elektronisch, in den Kommunikationen, im Gerät, in den Konsumgütern, in den Spielwaren, im Gewebe und in Verpackungsindustrien. Es ist ein wirtschaftlicher Prozess, der Produktion erheblich erhöhen und Schweißenskosten senken kann.
Ultraschallschweißer können in der Automatisierungsherstellungsumwelt leicht integriert werden und 100% alle elektrische Steuerung der spätesten Ausrüstung stellt beispiellose Wiederholbarkeit, Zuverlässigkeit und Genauigkeit zum Prozess zur Verfügung.
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