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Ultraschallschweißens-Gerät Earloop 20khz 2000w

Ultraschallschweißens-Gerät Earloop 20khz 2000w

Gerät des Ultraschallschweißens 2000w

Gerät des Ultraschallschweißens 20khz

Ultraschall-schweißendes Gerät Earloop

Herkunftsort:

China

Markenname:

Rps-sonic

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

RPS-2000E

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Bitte um ein Angebot
Produkt-Details
Frequenz:
20KHz
Energie:
2000W
Stromkreis:
Digital
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1pcs
Preis
negotiable
Verpackung Informationen
Karton
Lieferzeit
1days
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
200pcs/month
Produktbeschreibung

starkes Stabilität 20khz 2000w Ultraschallschweißens-Gerät für Ohr-Schleifen-Schweißen der chirurgischen Masken-N95

Ultraschallschweißens-Gerät Earloop 20khz 2000w 0

Einzelteil Parameter
Frequenz 20KHZ
Energie 2000W
Horngröße 110*20
Hornmaterial Stahl- oder Titanlegierung
Gewicht 14.5kg

Ultraschallschweißens-Gerät Earloop 20khz 2000w 1

Was ist Ultraschallgenerator?

 

Ultraschallgenerator, nannte normalerweise Ultraschallstromversorgung. Seine Funktion ist, unsere Hauptleitungen (220V 110V oder 380V, 50 oder 60Hz) in ein Hochfrequenz-Wechselstrom-Signal umzuwandeln, das den Ultraschallwandler zusammenbringt. Von der Form des Verstärkungsstromkreises, können ein linearer Verstärkungsstromkreis und ein Schaltnetzteilstromkreis benutzt werden, und die starke Ultraschallenergiequelle nimmt im Allgemeinen eine Stromkreisform eines Schaltnetzteils im Hinblick auf Umwandlungs-Leistungsfähigkeit an. Lineare Stromversorgung hat auch ihren eigenen Einsatzbereich, der den Vorteil hat, den der Stromkreis nicht ausschließlich erfordert werden kann.

Das Zusammenbringen lässt die Arbeitsfrequenz ununterbrochen und ununterbrochen ändern. Von der gegenwärtigen Lage in der Ultraschallindustrie, werden Ultraschallgeneratoren hauptsächlich in selbsterregte und unterschiedliche aufgeregte Stromversorgung unterteilt.

Das Prinzip des Ultraschallgenerators ist zu, zuerst ein Signal einer spezifischen Frequenz durch einen Signalgenerator zu erzeugen, der möglicherweise ein Sinussignal oder ein Impulskennzeichen ist. Diese spezifische Frequenz ist die Frequenz des Wandlers und wird im Allgemeinen an Ultraschall in einem Ultraschallgerät angewendet. Die Frequenz ist 20KHz, 25KHz, 28KHz, 33KHz, 40KHz, 60KHz, 70khz, 100KHz.

 

Wandlermaterial- und Ultraschallschweißenhornmaterial sind beide kritisch.

Es gibt zwei Schlüsselmaterialien im Wandler, im piezoelektrischen keramischen Blatt u. im Aluminium. Das piezoelektrische keramische Blatt beeinflußt hauptsächlich den Temperaturanstieg des keramischen Blattes. Gute keramische Chips, wie: China Risheng, Deutschland Serang, die grundlegenden Temperaturanstiege bis ungefähr 50 stabil. Die maximale Temperatur, dass der keramische Chip widerstehen kann, ist 70 Grad, so gute Temperaturanstiegsteuerung ist der erste Schlüssel zur Nutzungsdauer. RPS-SONIC wählt keramische Chips Risheng und benutzt nie keramische Chips von anderen kleinen Marken.

Das Aluminiummaterial des Wandlers trägt hauptsächlich den Druck des Wandlers. Deshalb muss hochwertiges Aluminium benutzt werden. Wenn das Aluminiummaterial nicht gut ist, tritt möglicherweise der Aluminiumsprung des Wandlers auf. Aluminiumwandler werden alle RPS-SONICS aus Japan importiert.

 

Ultraschallschweißenhornmaterialien beziehen hauptsächlich Wärmeableitungs- und Service-lebensentscheidende Fragen mit ein. Im Allgemeinen werden Stahlformen in den Maskenmaschinen benutzt, aber tatsächlich, die Service-lebensentscheidende Frage betrachtend, sind abschleifende Werkzeuge der Titanlegierung die beste Wahl. In der Blütezeit der Maskenmaschine, die Zeit möglicherweise, ein abschleifendes Werkzeug zu ändern beeinflußt Ihr Einkommen von zehn Tausenden, so unter Bedingungen, es ist besser, Titanlegierungsmaterialien zu wählen. Sogar bezieht die Stahlmembran viele materiellen Fragen, wie skd11, DC53, D2, etc., so gute abschleifende Werkzeuge kann nicht von den guten Materialien getrennt werden mit ein. Selbstverständlich ist Preis auch ein sehr wichtiger Faktor. RPS-SONIC liefert Formen von verschiedenen Modellen und Materialien, können Sie entsprechend Ihrer eigenen Verwendung wählen. Es gibt kein Problem mit kundenspezifischen Scheuermitteln.

 

Eigenschaften:

Automatische Frequenzspurhaltung: Das System spürt automatisch die Resonanzfrequenz des schweißenden Horns auf. Compensate for detuning verursacht durch Hitze und andere Gründe.

Digital-Frequenzsteuerung: Die Arbeitsfrequenz ist durch den Mikroregler digitalgesteuert.

Digital-Umfangseinstellung: Diese Eigenschaft erlaubt Benutzern, genaue Umfänge entsprechend Anwendungsanforderungen einzustellen, die eine größere Strecke und eine Wiederholbarkeit von Einstellungen als analoge Systeme liefert.

Der Umfang kann in einer großen Strecke justiert werden: 1% | 100% ununterbrochen justierbar, das zu den Mängel von traditionellen Generatoren unterschiedlich ist, die schwierig, mit niedrigem Umfang zu arbeiten sind.

Hochgeschwindigkeitsmikroregler: Der interne Mikroregler funktioniert bei einer Frequenz von bis zu 168MHz, das genau und fristgerechte Steuerung die Arbeitsbedingungen kann.

Steuer- und Auswahlabstand von 0,5 Millisekunden: 2000mal der Probenahme und der Steuerung für Schweißverfahren pro zweites.

Farbnotenbildschirmanzeige: Durch den Farbbildschirm und die Note wird freundliche und bedienungsfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle verwirklicht, und die Erfahrung ist besser.

Koexistenz von Knöpfen und von Note: allgemeine Funktionen können bessere Interaktion durch Knöpfe zur Verfügung stellen. Unter ihnen verwenden die Knöpfe Silikonschlüssel, die ein besseres Gefühl haben.

Funktionierende Sprache: Der Benutzer kann die anwendbare Sprache auf dem Anfangsschirm vorwählen: z.Z. stützt nur englisches und Chinesen.

Schrägenanfang: Ultraschallenergieversorgungs- und Schweißenhornanfangshöchstens passende Aufstiegsgeschwindigkeit, zum des elektromechanischen Drucks des Systems zu verringern.

Erschütterung nachdem dem Schweißen: Der Benutzer kann das Ultraschall nach dem Schweißen beginnen und Druckholdingprozeß ist fertig, und das Werkstück, das an dem schweißenden Horn festhält, wird weg gerüttelt.

Schweißende Qualitätsüberwachung: Benutzer-definierbare Prozesswarnung. Wenn sie außerhalb der Strecke der verbraucherbestimmten defekten Produkte ist, erzeugt das System eine Warnung, um zu erinnern


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