Herkunftsort:
CHINA
Markenname:
Rps-sonic
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
RPS-W15
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Das Ultraschallschweißgerät kann Plastikschweißen, Einpflanzung, Formung, Befestigung, Punktschweissen durchführen, schneiden, nähen und andere Operationen. Solange der schweißende Kopf geändert wird, kann eine Maschine für mehrfache Anwendungen benutzt werden.
Geogrid ist eine Art Haupt-geosynthetics. Verglichen mit anderem geosynthetics, hat geogrid einzigartige Leistung und Wirksamkeit. Es ist als Verstärkungsmaterial der verstärkten Grundstruktur oder des Verbundwerkstoffs allgemein verwendet.
Die Anwendung der Ultraschallschweißtechnik in der Kunststoffindustrie ist in der Welt mehr und mehr populär geworden. Weil die Anwendung dieser Technologie den Fluss, Kleber und andere mechanische Fixierungsmethoden ersetzen kann, die in der alten Produktion benötigt werden, kann sie die Produktions-Leistungsfähigkeit und -qualität verbessern, die Kosten verringern und die Verschmutzung auf der Umwelt verringern.
Das Plastik-geogrid wird in dem gekennzeichnet, welches die Form des Gitterlochs im geogrid dreieckig ist, und das geogrid wird durch Verdrängung gebildet. Das Gelenk des geogrid Lochs wird mit einem Kreisgewicht versehen, das Loch verringert. Das Material des geogrid ist Polypropylen. Das Gebrauchsmuster ist im Entwurf und in einfachem gebräuchlichem scharfsinnig. Indem man die Form des Gitterlochs ändert, wird die Schwerkraft, die Richtung des Gitters ausdehnt, geändert. In der praktischen Technikanwendung kann sich das Gebrauchsmuster dem Bedarf der unterschiedlichen Umwelt anpassen, die Tragfähigkeit des Unterbaus zu verbessern und verlängert die Nutzungsdauer des Unterbaus.
Die Rippe ist eine Art Hochmolekularplastik mit hochfester Stärke. Das Gelenk von Längs- und Querrippen wird durch Hochfrequenzultraschallwelle geschweißt, die die Stabilität der Produktqualität und die effektive Blockierung des Gittergitters auf Boden sicherstellt. Gleichzeitig kann die Stärke des Gitters die Spannung der Rippe ändern und die Zahl der Rippe justieren, um verschiedene Modelle und Spezifikationen zu entwerfen. Zwecks den Bedarf von verschiedenen Projekten und von verschiedenen technischen Indikatoren erfüllen.
Überprüfen Sie bitte das UMFANGS-NACHSCHLAGEWERK auf ULTRASCHALLschweißen (in den Mikrometern (um)) Tabelle in der nächsten Seite, finden Sie Klagenfrequenz für Ihre Anwendung.
Der Nutzen des Ultraschallschweißens ist, dass es viel schneller als herkömmliche Kleber oder Lösungsmittel ist. Die Trockenzeit ist sehr schnell, und die Stücke brauchen nicht, in einer Befestigung für die langen Zeitspannen der Zeit zu bleiben auf das Gelenk wartend, um zu trocknen oder zu kurieren. Das Schweißen kann leicht automatisiert werden und die sauberen und genauen Gelenke machen; der Standort der Schweißung ist sehr sauber und erfordert selten jede mögliche Verbessernarbeit. Die niedrige thermische Auswirkung auf die betroffenen Materialien ermöglicht einer größeren Anzahl von Materialien, zusammen geschweißt zu werden.
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