20Khz 50mm Ultraschallschweißenwandler für Plastikmasken-Schweißen

20Khz 50mm Ultraschallschweißumformator für Schweißmasken aus Kunststoff

Parameter

Beschreibung

Der Wandler besteht aus drei Teilen: Wandler (TRANSDUCER); Verstärker (auch als Sekundärstab, Horn, BOOSTER bezeichnet); Schweißkopf (auch als Form/Fixtur, HORN oder SONTRODE bezeichnet).

Umwandler (Umwandler): Die Funktion des Umwandlers besteht darin, elektrische Signale in mechanische Vibrationssignale umzuwandeln.Es gibt zwei physikalische Effekte bei der Umwandlung elektrischer Signale in mechanische Vibrationssignale. a: Magnetostriktionswirkung. b: Umgekehrte Wirkung des piezoelektrischen Effekts. Magnetostriktionswirkung wird häufig in frühen Ultraschallanwendungen verwendet.Sein Vorteil ist die große Leistungskapazität.Die Schwierigkeiten bei der Massenproduktion in der Industrie sind jedoch mit der Erfindung des piezoelektrischen Keramikwandlers verbunden.Die Anwendung des umgekehrten Effekts des piezoelektrischen Effekts ist weit verbreitetPiezoelektrische Keramikwandler haben die Vorteile einer hohen Umwandlungseffizienz und einer Massenproduktion, aber der Nachteil ist, daß die Leistungskapazität gering ist.Bestehende Ultraschallmaschinen verwenden in der Regel piezoelektrische KeramikwandlerPiezoelektrische Keramikwandler werden hergestellt, indem sie piezoelektrische Keramik zwischen zwei Metallvor- und Hinterlastblöcke vermischen und mit Schrauben fest verbinden.Die Ausgangsamplitude eines typischen Sensors beträgt etwa 10 μm.

Der Ultraschallverstärker ist ein wichtiger Bestandteil des Ultraschallschwingungssystems.Die Hauptfunktion im Vibrationssystem besteht darin, die Verschiebung und Geschwindigkeit der mechanischen Vibrationspartikel zu verstärken, und konzentrieren die Ultraschallenergie auf einen kleinen Bereich, um Energie zu sammeln.

Ultraschallschweißkopfform (HORN): Die Ultraschallform dient speziellen Kunststoffteilen, die dem Erscheinungsbild von Kunststoffteilen entsprechen.Kategorie der Extrusionsformen und sonstige Vorschriften.

Betriebstemperatur

Bei der Verwendung von Ultraschallwandlern wird Wärme erzeugt, was hauptsächlich aus drei Gründen verursacht wird: Zum einen wird das zu schweißende Werkstück erhitzt oder das mit Ultraschall bearbeitete Material erhitzt,oder die Form (Werkzeugkopf) und das Horn wird für eine lange Zeit erwärmtDer zweite ist der Stromverlust des Wandlers selbst. Da eine Energieumwandlungseffizienz von 100% nicht erreicht werden kann, ist es nicht möglich, die Wärme zu verringern.der Energieverlust muss in Wärme umgewandelt werdenDer Temperaturanstieg wird dazu führen, daß sich der Parameter des Ultraschallwandlers ändert, der sich allmählich vom bestmöglichen Zustand abweist.Was noch ernster ist, ist, daß der Temperaturanstieg die Leistungsfähigkeit der piezoelektrischen Keramikwafer verschlechtern wird.Dies wiederum macht die Ultraschallwandler schlechter arbeiten und schneller erwärmen, was ein Teufelskreis ist. Daher müssen wir gute Kühlbedingungen für die Ultraschallwandler,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Bei normalen Bedingungen ist auch der durch diese beiden Punkte verursachte Temperaturanstieg normal.Es wird keine großen Probleme geben..

Eigenschaften des Ultraschallwandlers

◆ Hohe Leistungsfähigkeit: hoher mechanischer Q-Wert, Elektroakustische Umwandlungseffizienz von 90% oder mehr.
◆ Große Amplitude: Der Vibrator hat eine hohe Schwingungsgeschwindigkeit, und die Schwingungsamplitude wird im Vergleich zum magnetostrictiven Wandler um mehr als 50% erhöht.
◆ Wärmebeständigkeit: Hochwertige Materialien, gute Wärmebeständigkeit, geringe Resonanzimpedanz und geringe Wärmeerzeugung.
◆ Starke Struktur: Für die Befestigung werden hochwertige Stahlschrauben verwendet, und die Zuverlässigkeit ist hoch.
◆ Elektrische Parameter: einzigartige Produktionstechnologie, digitale Verarbeitung und Montage von Geräten, hohe Parameterleistung und gute Konsistenz.