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tragbare lötende Ultraschallausrüstung 60Khz 100w für Glasschweißen

tragbare lötende Ultraschallausrüstung 60Khz 100w für Glasschweißen

100w lötende Ultraschallausrüstung

60Khz lötende Ultraschallausrüstung

CER Lötkolben-Ausrüstung

Herkunftsort:

China

Markenname:

Rps-sonic

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

RPS-S60

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Produkt-Details
Frequenz:
60KHz
Energie:
100W
Gewicht:
5KG
Temperaturspanne:
150 | °C 400
Stromversorgung:
220V / 50-60 Hz
Eisen-Griff-Länge u. Durchmesser-Durchmesser 190mm/Ø20:
Durchmesser 190mm/Ø20
Nutzen, der Matrial lötet:
ITO Glass, AL, MO, Cu etc.,
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1PCS
Preis
negotiable
Verpackung Informationen
Karton
Lieferzeit
1days
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
200pcs/month
Produktbeschreibung

tragbare Ultraschalllötkolbenausrüstung 60Khz 100w für Glasschweißen

 

Parameter

 

Modell nein. RPS-SI60
Ultraschallfrequenz 60Khz
Energie 100w
Temperaturspanne
150 | °C 400
Stromversorgung
220V / 50-60 Hz
Generator-Eigenschaft
Ultraschallumfang justierbar
Eisen-Griff-Länge u. Durchmesser
190mm/Ø20
Nutzen, der Matrial lötet
ITO Glass, AL, MO, Cu etc.,

 

 

Beschreibung

 

Das Ultraschalllöten ist eine Fluss-freie lötende Methode. Verglichen mit traditionellen lötenden Methoden, gilt es als umweltfreundlicher. Verwenden Sie Erschütterung und Hohlraumbildung, um die Oberflächenoxidschicht von der schweißenden Oberfläche anstelle der chemischen Mittel zu entfernen.

Lötende Ultraschalltechnologie ist zu Ultraschallplastikschweißen unterschiedlich, das Erschütterung verwendet, um Hitze zu erzeugen, um die verbundenen Teile zu schmelzen. Das Prinzip des Ultraschalllötens ist im Allgemeinen das selbe wie das der Ultraschallreinigung. Die Schwingungsenergieursachenhohlraumbildung im Wasserbad oder in der Reinigungsflüssigkeit. Die Oberfläche des Teils, das im flüssigen Medium untergetaucht wird, wird durch den starken Abnutzungseffekt von Hohlraumbildungsblasen gesäubert.

Im lötenden Ultraschallprozeß schmilzt Hitze von einer unterschiedlichen Energiequelle das Lötmittel, bevor sie Schwingungsenergie anwendet. Dann wird das flüssige Lötmittel als akustisches Getriebemedium für Ultraschallerschütterung benutzt. Wenn Hochfrequenzschwingungsenergie am flüssigen Lötmittel angewendet wird, veranlaßt sie kontrollierte akustische Hohlraumbildung an der Spitze des Lötwerkzeugs, Oberflächenoxide zu zerstören und zu zerstreuen. Die Hohlraumbildung Microbubblesexplosion, säubern alle Oberflächen, machten das flüssige Lötmittel nass und verpfänden das reine Metall.

Erschütterung garantiert auch, dass es keine Lücken in den Lötmittelgelenken gibt, und die Schwingungsenergiekräfte das flüssige Lötmittel, um in die Abstände und in die Poren des Substrates einzudringen. Sie hilft Dichtungsteilen und die Fläche auf, welches Lötmittel zu erhöhen verpfänden kann. Ultraschallerschütterung kann Blasen aus flüssigem Lötmittel heraus auch zusammendrücken, also macht diese Methode Lötmittelgelenke passend für Anwendungen im Hochvakuum, in dem das Versiegeln angefordert wird.

Das Ultraschalllöten erlaubt die Verbindung von verschiedenen Materialien und kann für Materialien verwendet werden, die schwierig, durch herkömmliche Methoden zu löten sind. Da kein Fluss angefordert wird, können Benutzer die Zeit und die Kosten des Säuberns von Flussrückständen sparen, bei der Verringerung von Korrosion und dem Verbessern der Haltbarkeit der Lötmittelgelenke.

Die lötende Ultraschallmethode kann für manuelles Schweißen mithilfe einer Handultraschallausrüstung des elektrischen Lötkolbens bequem angewendet werden, oder sie kann zu einem Ultraschallschweißgerät- und Fließband für Gebrauch verpflanzt werden.

 

Glas, keramisch, Edelstahl, Aluminiumschweißen

 

Jahrelang von der umfangreichen Forschung auf Glas/Metallabbinden, haben japanische Ingenieure eine spezielle Lötmittellegierung entwickelt, die CERASOLZER (Lötdraht) genannt wird. Diese aktive Lötmittellegierung wird besonders für die Ultraschallschweißmethode formuliert und eine sehr einzigartige Verpfändungsfähigkeit hat, die das allgemein verwendete silberne Backen, das Indiumbronzieren, das Molybdänmangan und die Harzabbindenmethoden ersetzen kann. CERASOLZER chemisches (Glassubstrat) zusätzlich zur direkten Metall-Metallbindung, Cerasolzer kann eine starke chemische Bindung mit dem geschweißten Substrat auch bilden. Die Legierung wird aus den gleichen Hauptkomponenten wie eine Standardlötmittellegierung (Führung/Zinn) verfasst, aber darüber hinaus enthält sie auch eine kleine Menge Elemente wie Zink, Titan, Silikon, Aluminium, Beryllium, seltene Erde, etc. Diese Elemente haben den gleichen Effekt wie Sauerstoff. Sehr starke chemische Affinität.

Während des Schweißverfahrens kombinieren diese zusätzlichen Elemente mit dem umgebenden Sauerstoff, um ein Oxid zu bilden, das chemisch mit verschiedenen Materialien, einschließlich Glas, Keramik, Aluminium, Edelstahl, leitfähige Oxide und viele anderen vorher benutzten Oxide kombiniert wird. Andere Substrate, die als nicht-schweißbar gelten. Das resultierende Oxid wird mit dem Lötmittelsubstrat kombiniert und bildet eine sehr starke chemische Bindung (RO) an der Schnittstelle.

Deshalb wenn Sauerstoff effektiv durch das Ersetzen der Luft um die Verpfändungsausrüstung durch ein Edelgas (wie Stickstoff) beseitigt wird, ist die Adhäsion des Cerasolzer verloren. Die Ergebnisse zeigen, dass die passende kritische Sauerstoffkonzentration für die Verpfändung ungefähr 2% ist. Die Schmelztemperatur von Cerasolzer-Legierung ist zwischen 155 und 297℃. Wegen der Ultraschallerschütterung, ist die Schweißmethode Fluss-frei. Tatsächlich wenn unsere Ultraschallschweißmethode Fluss verwendet, zerstört sie die Sauerstoffbindung und zerstört das gesamte Schweißverfahren, also sollte sie nicht verwendet werden.

 

Anwendung

 

Glasschmuckherstellung
Beschichten der optischen Gläser/Aufdampfen
Herstellung von Elektroden auf den Glas- und keramischen Platten
Schweißen von Heizungskontakten auf der Heckscheibe eines Autos
Schweißende Supraleiter, Komponenten, keramische Zusätze
Hohlraumversiegelung des Glasrohrs, Verpfändung von Hardware-Zusätzen
Dichtung der optischen Glasfaser (Metallzwingenabbinden)
Die Elektrode wird zur Front/zum hinteren Kontakt des Dünnfilms verpfändet der Solarzelle (kristallenes,)
Masseverbinder (Punkte) im metallischen Glas, Flüssigkristallkristallglas, Quarzoszillator, hybride integrierte Schaltung

 

tragbare lötende Ultraschallausrüstung 60Khz 100w für Glasschweißen 0

 

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