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20 kHz Ultraschallöl- und Graphenmischmaschine für Motorradgetriebe

20 kHz Ultraschallöl- und Graphenmischmaschine für Motorradgetriebe

Herkunftsort:

China

Markenname:

RPS-SONIC

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

SONO-20-P3000

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Produkt-Details
Die Situation:
Neues
Anzeige:
Bildschirm
Durchflusszelle:
2.5L mit Jacke
Funktion:
Öl- und Graphenmischmaschine
Intensität des Tones:
60 W/cm2
Modell:
SONO-20-P3000
Macht:
3000 W
Energie-Einstellung:
1%~100% Präzision 1%
Sonde-Material:
Titanium
Aufbereitungskapazität:
1 L/min
Reaktormaterial:
aus rostfreiem Stahl
Geschwindigkeit:
< 300 l/Std.
Standardsonde:
18MM
Produktbezeichnung:
20 kHz Ultraschallöl- und Graphenmischmaschine für Motorradgetriebe
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
negotiable
Verpackung Informationen
Karton oder Holzkiste
Lieferzeit
2-3 Tage
Zahlungsbedingungen
L/C, T/T, D/P, D/A
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
40 Stück pro Woche
Produktbeschreibung

20 kHz Ultraschallöl- und Graphenmischmaschine für Motorradgetriebe

 

Was ist das Ultraschallmischen?

Ultraschallmischung ist eine Technik, mit der Materialien mithilfe von Hochfrequenzschallwellen gemischt oder zerstreut werden.Es handelt sich um die Anwendung von Ultraschallenergie auf eine Flüssigkeit oder ein Gemisch, um die Mischung zu fördern, Emulgierung oder Dispersion.

Der Prozess des Ultraschallmischens beinhaltet in der Regel die Verwendung eines Ultraschallmischers oder eines Schallgeräts.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Diese Schwingungen werden an eine Sonde oder ein Horn übertragen, das in die zu mischende Flüssigkeit oder Mischung eingetaucht wird.

Wenn die Ultraschallwellen durch die Flüssigkeit gehen, erzeugen sie wechselnde Hochdruck- und Niederdruckzyklen.Kleine Blasen oder Hohlräume bilden sich in der Flüssigkeit aufgrund der schnellen Ausdehnung der FlüssigkeitDiese Blasen kollabieren dann während des Hochdruckzyklus und erzeugen eine intensive lokale Energie und erzeugen Mikrojets und Stoßwellen.

Der Zusammenbruch dieser Blasen und die daraus resultierenden Stoßwellen erzeugen starke Scherkräfte und Aufregung in der Flüssigkeit, was zu einer effektiven Mischung, Dispersion und Emulgierung führt.Die Ultraschallenergie kann Agglomerate zerlegen., die Partikel zerstreuen und die gleichmäßige Verteilung der Materialien in der Flüssigkeit fördern.Es ist besonders nützlich für das Mischen von Materialien, die mit traditionellen mechanischen Mischmethoden schwer zu mischen sind.

Ultraschallmischung wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Pharmazeutika, Lebensmittelverarbeitung, Kosmetika, Farben und Beschichtungen sowie Forschungslabore.Es bietet Vorteile wie eine höhere Mischwirksamkeit, reduzierte Bearbeitungszeit, verbesserte Produktqualität und die Möglichkeit, in kleineren Mengen zu arbeiten.

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Warum ist der Ultraschall im Pigmentprozessor wichtig?

Die Ultraschalltechnologie spielt aus mehreren Gründen eine entscheidende Rolle bei der Pigmentverarbeitung:

Effiziente Dispersion:Ultraschallwellen sorgen für eine effiziente Dispersion von Pigmenten, indem sie Agglomerate oder Partikelcluster zerlegen.Die von Ultraschallgeräten erzeugten hochintensiven Druckwellen und Kavitation zerstreuen die Pigmentpartikel effektiv, was zu einer gleichmäßigen und konsistenten Verteilung im gesamten flüssigen Medium führt.

Schnellere Bearbeitungszeit:Ultraschallpigmentdispersion ist im Vergleich zu traditionellen Methoden wie Fräsen oder Rühren im Allgemeinen ein schnellerer Prozess.Die durch Ultraschallkavitation erzeugten intensiven Scherkräfte und lokalisierten Stoßwellen zerlegen Pigmentagglomerate rasch, die Verarbeitungszeit verkürzt und die Produktivität erhöht.

Höhere Pigmentlast:Die Ultraschalldispersion ermöglicht eine höhere Pigmentbelastung, was bedeutet, dass eine höhere Pigmentkonzentration in das flüssige Medium aufgenommen werden kann.Dies ist besonders für Industriezweige von Vorteil, die intensive und lebendige Farben oder eine hohe Opazität benötigen, wie Farben, Farben und Beschichtungen.

Verbesserte Partikelgrößenkontrolle:Die Ultraschallverarbeitung ermöglicht eine bessere Kontrolle der Partikelgrößenverteilung.Hersteller können den gewünschten Partikelgrößenbereich für ihre spezifische Anwendung erreichen.

Reduzierter Energieverbrauch:Ultraschallpigmentdispersion erfordert in der Regel weniger Energie als herkömmliche Dispersionsmethoden.Die durch Ultraschallwellen erzielte effiziente Dispersion verringert die Notwendigkeit für längere mechanische Prozesse mit hoher Energie wie das Fräsen.

Beibehaltung der Pigment-Eigenschaften:Die Ultraschallverarbeitung ist eine sanfte Methode, die das Risiko von Pigmentschäden oder -abbau minimiert.Die kurze Verarbeitungszeit und das Fehlen mechanischer Kräfte, die zu übermäßiger Hitze oder Scherbelastung führen können, tragen dazu bei, die Integrität und Funktionalität der Pigmente zu erhalten..

Zusammengefasst ist die Ultraschalltechnologie in der Pigmentverarbeitungsindustrie aufgrund ihrer Effizienz, Geschwindigkeit, Kontrolle der Partikelgröße, Energieeinsparung und Erhaltung der Pigment-Eigenschaften wichtig.Es ermöglicht es den Herstellern, eine gleichbleibende und qualitativ hochwertige Pigmentdispersion zu erreichen, was zu einer verbesserten Produktleistung und Kosteneffizienz führt.

Parameter:

Ich...Die Sono-20-1000 Sono-20-2000 Sono-20-3000 Sono-15-3000
Häufigkeit 20 kHz±0.5 20 kHz±0.5 20 kHz±0.5 15 kHz±0.5
Macht 1000 W 2000w 3000 W 3000 W
Spannung 110 oder 220 V
Höchsttemperatur 300°C
Maximaler Druck 35 MPa
Schallintensität 20 W/cm2 40 W/cm2 60 W/cm2 60 W/cm2
Kapazität 10 L/min 15 L/min 20 L/min 20 L/min
Material der Sonde mit einem Durchmesser von

Dispersion von Nanopartikeln

Das Ultraschallschleifen und -dispergieren ist oft die einzige Methode, um Nanopartikel effizient zu verarbeiten, um aus ihnen nur dispergierte Primärpartikel zu erhalten.Eine geringe Primärpartikelgröße führt zu einer großen Oberfläche und korreliert mit der Expression einzigartiger Partikelmerkmale und -funktionenGleichzeitig ist eine kleinere Partikelgröße mit einer hohen Oberflächenenergie für eine stärkere Aggregation und Reaktivität verbunden.so dass die intensiven Ultraschall-Dispergierkräfte erforderlich sind, um die Nanopartikel homogen in die Formulierung zu dispergierenDarüber hinaus kann eine Ultraschalloberflächenbehandlung die Nanopartikel verändern, was zu einer verbesserten Dispergierbarkeit, Dispersionsstabilität, Hydrophobie und anderen Eigenschaften führt.Forscher empfehlen die Ultraschalldispersionsmethode für Nanopartikel als bevorzugte LösungDie Verwendung von Ultraschall ist jedoch nicht unbedingt erforderlich.

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Wie Ultraschall die Partikelgröße verbessern kann?

Die Ultraschalltechnologie kann die Partikelgröße bei der Pigmentverarbeitung durch den Kavitationsprozess verbessern.Kavitation bezieht sich auf die Bildung und Implosion von winzigen Blasen in einem flüssigen Medium, verursacht durch die hochintensiven Druckwellen, die durch Ultraschallwellen erzeugt werden.

Während der Ultraschallverarbeitung kollabieren die Kavitationsblasen in der Nähe der Pigmentpartikel heftig und erzeugen starke Scherkräfte und lokalisierte Stoßwellen.Diese Kräfte wirken auf die Pigmentagglomerate oder -clusters., wodurch sie in kleinere Partikel zerfallen.

Die Kombination von kavitationsinduzierten Scherkräften und Stoßwellen ermöglicht eine effiziente und kontrollierte Partikelgrößenreduktion.Die während der Kavitation ausgeübten schärfenden Kräfte helfen, größere Agglomerate in kleinere Partikel aufzulösen, was zu einer gleichmäßigen Partikelgrößenverteilung führt.

Die durch die Ultraschalldispersion erzielte Partikelgrößenreduktion bietet mehrere Vorteile: sie verbessert die Dispergibilität und Stabilität des Pigments im flüssigen Medium,die zu einer verbesserten Farbentwicklung führtDarüber hinaus kann eine schmalere Partikelgrößenverteilung erreicht werden, was zu gleichbleibender Produktqualität und Leistung beiträgt.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Partikelgrößenreduktionsfähigkeiten der Ultraschalltechnologie von verschiedenen Faktoren beeinflusst werden, einschließlich der Frequenz und Intensität der Ultraschallwellen,Bearbeitungszeit, und die Eigenschaften des Pigments und des flüssigen Mediums.Die Optimierung dieser Parameter ermöglicht es den Herstellern, die Partikelgrößenverteilung zu steuern und anzupassen, um spezifische Anforderungen für ihre Anwendungen zu erfüllen.

Insgesamt bietet die Ultraschalltechnologie ein wirksames Mittel zur Verbesserung der Partikelgröße bei der Pigmentverarbeitung, indem größere Agglomerate in kleinere, einheitlichere Partikel zerlegt werden.Dies trägt zu einer besseren Streuung bei, Farbqualität und Gesamtleistung des Endprodukts.

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Arbeitsvideo zur Referenz:

 

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