20khz 5000w Ultraschall-Metall-Spot-Schweißmaschine für Kupfer- und Aluminiumrohre

Ultraschall 20Khz Metall-Spot-Schweißmaschine 5000 Watt für Kupfer-Aluminium

Parameter

Beschreibung

Die Ultraschall-Metallschweißmaschine kann gleichzeitig dünne Materialien wie Aluminium, Kupfer, Silber, Chrom-Nickel und andere leitfähige Metalle schweißen, um Spot- und Streifenschweißen durchzuführen.Es kann weit verbreitet in Automobilgeräten verwendet werdenDie Punkte, Streifen und Linien der Lugs werden durch Schweißen verbunden.

Die Kupferdraht- und Endgeräte-Ultraschall-Punktschweißmaschine kann gleichzeitig dünne Materialien von leitfähigen Metallen wie Aluminium Kupfer, Silber, Chrom-Nickel usw. schweißen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Es kann weit verbreitet in Automobilgeräten, elektronischen Motoren, elektrischen Leitgeräten, Drahtgurt, die Punkte, Streifen und Linien der Endstücke, Stange Stück Ohren, etc. verwendet werden.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Das Ultraschallschweißen von Metallen verwendet hochfrequente Schwingungswellen, die Zehntausende Male pro Sekunde auf die Oberfläche von zwei zu schweißenden Werkstücken übertragen werden.Und dann wird ein gewisser Druck ausgeübt, um die Metalloberflächen gegeneinander zu reiben, um eine Fusion zwischen molekularen Schichten zu bilden.Der Zweck des Schweißens.

Eigenschaften

Es sind keine Strömungs- und Außwärme erforderlich, keine Verformungen durch Erwärmung, keine Restbelastung und geringe Anforderungen an die Vorschweißbehandlung der Schweißoberfläche.Nicht nur die gleiche Art von Metall, aber auch unterschiedliche Metalle können auch geschweißt werden. Es ist möglich, dünne Bleche oder Filamente an dicke Platten zu schweißen. Ultraschallschweißen guter Leiter hat viel weniger Energie als Stromschweißen,und wird häufig für das Schweißen von Transistoren oder integrierten Schaltungen verwendetBei Verwendung für das Versiegelungsschweißen von Arzneimitteln und Explosivstoffen kann es verhindern, dass das allgemeine Schweißen die Arzneimittel durch gelöste Gegenstände kontaminiert und durch Hitze nicht explodiert.

Vorteile

1) das Schweißmaterial schmilzt nicht, nicht zerbrechliche Metallmerkmale
2) Nach dem Schweißen ist die Leitfähigkeit gut und der Widerstand sehr gering oder fast null
3) Niedrige Anforderungen an die Oberfläche des geschweißten Metalls, sowohl Oxidation als auch Galvanisierung können geschweißt werden
4) Die Lötzeit ist kurz, ohne Fluss, Gas oder Lötmittel
5) ohne Funken schweißen, in der Nähe der Kaltbearbeitung, Umweltschutz und Sicherheit
6) Das integrierte System und die konstanten Schweißparameter sorgen für die Schweißqualität
7) Es werden keine Fachkräfte benötigt und der Einsatz der Ausrüstung erfordert nur einen Trainingstag.
8), der Schimmelwechsel ist einfach und schnell, keine Neukalibrierung erforderlich, reduziert Ausfallzeiten und Produktionskosten
9), einfach zu installieren, zu warten und zu bedienen