Was ist die normale Anwendung des Ultraschallschweißers?

Was ist die normale Anwendung des Ultraschallschweißers?

Das Ultraschallschweißen ist ein Verfahren, bei dem 50/60 Hz Strom durch einen Ultraschallgenerator in 15, 20, 30 oder 40 KHz elektrische Energie umgewandelt wird.Die umgewandelte Hochfrequenzelektrische Energie wird durch einen Wandler erneut in mechanische Bewegung derselben Frequenz umgewandelt, und dann wird die mechanische Bewegung an den Schweißkopf durch eine Reihe von amplitudenverändernden Horngeräten übertragen.Der Schweißkopf überträgt die empfangene Vibrationsenergie an die Verbindung des zu schweißenden WerkstücksUltraschallwellen können nicht nur zum Schweißen harter Thermoplastika, sondern auch zur Verarbeitung von Stoffen und Filmen verwendet werden.
Zu den Hauptkomponenten eines Ultraschallschweißsystems gehören ein Ultraschallgenerator, ein Dreieinheitstransduzer/Horn/Schweißkopf, eine Form und ein Rahmen.

Funktionsprinzip: Wenn Ultraschallwellen auf die Kontaktoberfläche von thermoplastischen Kunststoffen wirken, entstehen hochfrequente Schwingungen von Zehntausenden von Sekunden.Diese Hochfrequenz-Vibration mit einer bestimmten Amplitude übertragen Ultraschallenergie an das Schweißbereich durch die obere SchweißDa der Schallwiderstand des Schweißbereichs, d. h. die Schnittstelle zwischen den beiden Schweißungen, groß ist, wird eine lokale hohe Temperatur erzeugt.Es kann nicht rechtzeitig abgeworfen werden und sammelt sich im SchweißbereichWenn die Ultraschallwelle aufhört zu wirken, schmilzt die Oberfläche der beiden Kunststoffe schnell.Der Druck wird für einige Sekunden fortgesetzt, um zu verfestigen und zu bilden, wodurch eine starke molekulare Kette gebildet wird, um den Zweck des Schweißens zu erreichen, und die Schweißfestigkeit kann nahe der Festigkeit der Rohstoffe liegen.Die Qualität des Ultraschallschweißens von Kunststoffen hängt von drei Faktoren ab: die Amplitude des Schweißkopfes des Transduzors, der angewandte Druck und die Schweißzeit; die Schweißzeit und der Schweißkopfdruck können angepasst werden,und die Amplitude wird durch den Wandler und das Horn bestimmt- Es gibt einen angemessenen Wert für die Wechselwirkung dieser drei Größen. Wenn die Energie den angemessenen Wert übersteigt, ist die Menge an geschmolzenem Kunststoff groß und das Schweiß ist leicht zu verformen;wenn die Energie gering istDer optimale Druck ist das Produkt der Seitenlänge des geschweißten Teils und des optimalen Drucks pro 1 mm Kante.

Das Ultraschallschweißen ist eine effiziente und umweltfreundliche Schweißtechnologie, die in vielen Bereichen weit verbreitet ist.

1. Schnelle Schweißgeschwindigkeit: Das Ultraschallschweißen verwendet Hochfrequenz-Vibrationen, um die Moleküle auf der Oberfläche des Schweißes gegeneinander zu reiben, um Wärme zu erzeugen und so ein schnelles Schweißen zu erreichen.Die Schweißzeit dauert in der Regel nur wenige bis zehn SekundenVerglichen mit herkömmlichen Schweißverfahren verbessert sie die Produktionseffizienz erheblich und eignet sich besonders für die Großproduktion.

2Hohe Schweißfestigkeit: Das Ultraschallschweißen kann Schweißungen auf molekularer Ebene kombinieren, und die erzeugte Schweißfestigkeit ist hoch, die die Festigkeit des Schweißes selbst erreichen oder sogar übersteigen kann.Wirksam gewährleistet die Schweißqualität und die Leistung des Schweißes.

3. gute Schweißqualität: Während des Schweißvorgangs werden Verunreinigungen wie der Oxidfilm auf der Schweißoberfläche durch Ultraschallschwingungen zerbrochen und entfernt,die Schweißoberfläche reiner machen, wodurch die Entstehung von Schweißfehlern wie Poren und Schlackeinschlüssen verringert und das Schweißen gleichmäßig und schön mit stabiler und zuverlässiger Schweißqualität erfolgt.
4. Wenige Schäden an Materialien: Ultraschallschweißen ist eine berührungslose Schweißmethode. Während des Schweißvorgangs ist es nicht notwendig, übermäßigen Druck und Wärme auf das Schweißwerk auszuüben,Vermeidung des Einflusses hoher Temperaturen und mechanischer Kräfte auf die Leistungsfähigkeit des Schweißmaterials, wie Verformung und Zerbrechlichkeit usw. Es eignet sich besonders für einige wärmeempfindliche oder leicht verformbare Materialien.
5. Umweltschutz und Energieeinsparung: Während des Ultraschallschweißvorgangs ist es nicht notwendig, Schweißmaterialien wie Fluss- und Schweißstäbe hinzuzufügen,keine schädlichen Gase und Rauch entstehen, und es gibt keine Umweltverschmutzung; gleichzeitig hat es aufgrund der schnellen Schweißgeschwindigkeit und des geringen Energieverbrauchs einen guten Energieeinsparungseffekt.
6. Starke Anpassungsfähigkeit: Das Ultraschallschweißen kann eine Vielzahl von Materialien schweißen, einschließlich Metall und Metall, Metall und Kunststoff, Kunststoff und Kunststoff usw.und kann auch das Schweißen von Schweißwerken verschiedener Formen und Größen realisieren, und kann sich auch an Schweißarbeiten komplexer Formen anpassen.
7. Einfach zu automatisieren: Ultraschallschweißgeräte sind einfach zu bedienen, mit hoher Steuergenauigkeit, leicht mit automatisierten Produktionslinien zu integrieren,Automatisierung und Intelligenz des Schweißprozesses realisieren, und verbessern die Produktionseffizienz und die Qualität der Produkte.

In der heutigen Automobilindustrie fördern technologische Innovationen weiterhin die Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.Schweißmaschinen für Kunststoffe mit Ultraschall, als Schlüsseltechnologie, verändern allmählich die Produktionsmethoden von Automobilteilen.

Ultraschallschweißmaschinen für Kunststoffe verwenden hochfrequente Schwingungswellen, um an die Oberfläche von Kunststoffteilen zu übertragen,so dass eine Hochgeschwindigkeitsreibung und ein augenblicklicher Temperaturanstieg zwischen den Kontaktflächen auftretenDiese Technologie hat sehr große Anwendungsmöglichkeiten in der Automobilindustrie.Von den Kunststoffteilen der Karosserie bis hin zu den Innen- und Außenteilen, Ultraschallschweißtechnik zu sehen.

Bei der Herstellung von Kunststoffteilen für Automobilindustrie spielen Ultraschallschweißmaschinen eine unersetzliche Rolle.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, kann die Ausrüstung verschiedene Kunststoffteile schnell und fest miteinander verbinden.Bei herkömmlichen Schweißmethoden kann es zu Problemen wie schwacher Schweißung und schlechter Dichtung kommen., während die Ultraschallschweißtechnologie für Kunststoffe ein nahtloses Schweißen ermöglicht, die wasserdichte und staubdichte Leistung der Scheinwerfer gewährleistet und die Lebensdauer verlängert,und verbessern die Qualität und Zuverlässigkeit der Produkte- Ich weiß.

Das Ultraschallschweißen ist eine effiziente und umweltfreundliche Schweißtechnologie, die in vielen Bereichen weit verbreitet ist.

1. Schnelle Schweißgeschwindigkeit: Das Ultraschallschweißen verwendet Hochfrequenz-Vibrationen, um die Moleküle auf der Oberfläche des Schweißes gegeneinander zu reiben, um Wärme zu erzeugen und so ein schnelles Schweißen zu erreichen.Die Schweißzeit dauert in der Regel nur wenige bis zehn SekundenVerglichen mit herkömmlichen Schweißverfahren verbessert sie die Produktionseffizienz erheblich und eignet sich besonders für die Großproduktion.

2Hohe Schweißfestigkeit: Das Ultraschallschweißen kann Schweißungen auf molekularer Ebene kombinieren, und die erzeugte Schweißfestigkeit ist hoch, die die Festigkeit des Schweißes selbst erreichen oder sogar übersteigen kann.Wirksam gewährleistet die Schweißqualität und die Leistung des Schweißes.

3. gute Schweißqualität: Während des Schweißvorgangs werden Verunreinigungen wie der Oxidfilm auf der Schweißoberfläche durch Ultraschallschwingungen zerbrochen und entfernt,die Schweißoberfläche reiner machen, wodurch das Auftreten von Schweißfehlern wie Poren und Schlackeinschlüssen verringert und das Schweißen gleichmäßig und schön mit stabiler und zuverlässiger Schweißqualität erfolgt.
4. Wenige Schäden an Materialien: Ultraschallschweißen ist eine berührungslose Schweißmethode. Während des Schweißvorgangs ist es nicht notwendig, übermäßigen Druck und Wärme auf das Schweißwerk auszuüben,Vermeidung des Einflusses hoher Temperaturen und mechanischer Kräfte auf die Leistungsfähigkeit des Schweißmaterials, wie Verformung und Zerbrechlichkeit usw. Es eignet sich besonders für einige wärmeempfindliche oder leicht verformbare Materialien.
5. Umweltschutz und Energieeinsparung: Während des Ultraschallschweißvorgangs ist es nicht notwendig, Schweißmaterialien wie Fluss- und Schweißstäbe hinzuzufügen,keine schädlichen Gase und Rauch entstehen, und es gibt keine Umweltverschmutzung; gleichzeitig hat es aufgrund der schnellen Schweißgeschwindigkeit und des geringen Energieverbrauchs einen guten Energieeinsparungseffekt.
6. Starke Anpassungsfähigkeit: Das Ultraschallschweißen kann eine Vielzahl von Materialien schweißen, einschließlich Metall und Metall, Metall und Kunststoff, Kunststoff und Kunststoff usw.und kann auch das Schweißen von Schweißwerken verschiedener Formen und Größen realisieren, und kann sich auch an Schweißarbeiten komplexer Formen anpassen.
7. Einfach zu automatisieren: Ultraschallschweißgeräte sind einfach zu bedienen, mit hoher Steuergenauigkeit,und ist leicht mit automatisierten Produktionslinien zu integrieren, um die Automatisierung und Intelligenz des Schweißprozesses zu realisieren, die Produktionseffizienz und die Qualität der Produkte zu verbessern.