UltraschallKompaktbauweise des schweißens-20KHZ des Horn-210*25mm einfach zu benützen

Stahlultraschallschweißenshorn Entwurf und Fertigung der hohen Qualität 20KHZ

Parameter:

Entwurfsanforderungen, -installation und -beauftragung von Ultraschallschweißgerätbefestigungen und von Schweißenshörnern

1 die Ultraschallschweißgerätbefestigung selbst sollte die Unterseite und die Umgebungen der geschweißt zu werden Teile vorzugsweise umgeben, um bessere Unterstützung zu gewähren, und vermeidet die Teile von der Verschiebung/das Rütteln wegen der Erschütterung während des Schweißverfahrens.

2 die Platzierungsposition der Teile der Ultraschallbefestigung, die Form seiner Kontaktfläche sollten mit der Oberfläche des Teils vollständig gepasst werden, um den Auftritt des Endprodukts zu vermeiden, nachdem man wegen des Abstandes zwischen den zwei Fusionsteilen geschweißt hat.

3, zwecks die Nutzungsdauer der Befestigung zu verlängern und Kratzer auf dem Endprodukt zu vermeiden, sollte die Befestigung selbst Polier- oder chromated in Verbindung mit den geschweißten Teilen vorzugsweise sein.

1 die Produktion von Schweißenshörnern wird gut vom gebräuchlichen Schweißgeräthersteller aufgenommen, weil sein Entwurf eine beträchtliche Wechselbeziehung mit der Position des Resonanzpunktes der Maschine hat, die die Schweißensenergie beeinflußt, die durch Ultraschallwellen erzeugt wird.

2 die Größe des Gelenkes zwischen dem Schweißenshorn und dem Teil sollten sein in Einklang mit dem äußeren Maß des Teils oder entworfen sein mit einer Größe, die als kleiner ist (3 | 5%), Probleme wie Verwerfen/Überlauf des Endprodukts nachdem dem Schweißen vermeiden

3, zwecks die Nutzungsdauer des Schweißenshorns zu verlängern, kann seine Oberfläche das behandelte Chromat sein.

Ultraschallschweißvorrichtung, schweißendes Horn und Maschinenentstörung

1 vollständig Freigabe der „Luftdruck“ in der Maschine (drehen Sie den Griff bis „0"), damit die progressive Positionierung des Horns und des Nestes durchführen.

2 wählen Sie den passenden Verstärker (Gold/Silber/Schwarzes) entsprechend den Eigenschaften des Produktes, vor und schrauben Sie dann ihn und Horn in die Nut über der Maschine. (Die Abdeckung soll an geschraubt werden)

Vorübergehend Verlegenheit 3, die das Nest zur Basis mit Festlegung und Schrauben blockiert, damit es manuell justiert werden kann.

Platz 4 das im Nest geschweißt zu werden Teil, und ziehen Horn herunter, um zu sehen, wenn seine Kontaktfläche die Teilschweißensoberfläche vollständig passen kann? (Wenn nicht, können Sie in Position bringen, indem Sie den Azimut des Horns drehen und die Neststellung justieren)

5, nachdem die Positionierung abgeschlossen ist, ziehen Sie völlig die Abdeckung/den Festlegungsblock und -schrauben fest. An diesem Punkt können Sie die Einstellung und die Operation der Schweißenszustände der Maschine selbst beginnen.

Warum RPS-SONIC HORN:

1. Jedes Horn wird durch FEA-System, damit entworfen, um die Stirnfläche des Ultraschallhorns mit einheitlicher Kraft zu bestätigen

2. Alle Ultraschallhörner mit drei Monaten Garantie.

3. Spezialisiert auf die hohe Leistung mit Ultraschall für mehr als zehn Jahre

4. Jedes Ultraschallhorn mit alter Prüfung 24hours vor Versand.

5. Gutes Verpacken, kein Verpackungsproblem während der 10 Jahre Exportgeschäfts.

6. Jeder Kunde erhält Kaufaufzeichnungen und es gibt bestimmte Belohnungen nach Ansammlung

Service und Versand

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