Hohe Genauigkeits-Ultraschallwerkzeugmaschinen-schnell Erschütterungs-Mahlen

Prägewandler der Ultraschallerschütterung 20Khz für metallschneidendes

Einleitung:

Das Ultraschallmahlen wird erzielt, indem man die Stirnfläche des Werkzeugs verwendet, um mit Ultraschall zu vibrieren, damit die abschleifenden Schwebeteilchen im Arbeitsmittel mechanisch die Werkstückoberfläche auswirken und polieren, sowie der Hohlraumbildung. Die Ultraschallverarbeitungsausrüstung ist eine Ultraschallwerkzeugmaschine. Sie besteht aus einem Ultraschallgenerator, ein Ultraschallvibrationssystem, ein Maschinenkörper (einschließlich Arbeitskopf, ein unter Druck setzender Mechanismus und ein Arbeitsschaltgetriebe, ein Werktisch, etc.), ein Arbeitsmittel und ein Zirkulationssystem, ein Wandler und ein Kühlsystem. System und andere Hauptteile.
Das Prinzip der Ultraschallverarbeitung wird im Abbildung 13-4 gezeigt. Der Ultraschallgenerator 7 wandelt elektrische Energie Netzfrequenz Wechselstroms in elektrische Erschütterung der Ultraschallenergie mit einer bestimmten Leistungsabgabe um. Der Ultraschallwandler 6 wandelt die elektrische Erschütterung in Ultraschallkörperschall der gleichen Frequenz und des Senkrechten in die Oberfläche des Werkstückes um. Millimeter und überschreiten dann durch die Hörner 4, 5, damit der Vorderseiteumfang zu 0.01-0.15 Millimeter vergrößert wird und die Stirnfläche des Werkzeugs 1 für Ultraschallerschütterung gefahren wird. Unter der Ultraschallerschütterung des Werkzeugs 1 und des bestimmten Drucks, wirkt die abschleifende Suspendierung ununterbrochen den Verarbeitungsbereich des Werkstückes 2 an der hohen Geschwindigkeit aus, die das Scheuermittel veranlaßt, die Oberfläche des Werkstückes an der hohen Geschwindigkeit zu polieren. Wegen des Hohlraumbildungsphänomens, das durch Ultraschallerschütterung verursacht wird, wird eine flüssige Auswirkung auf die Werkstückoberfläche gebildet, die das mechanische Polieren des Werkstückmaterials ist nützlich zum Uniform Stirring des Arbeitsmittels im Verarbeitungsbereich und zur Beseitigung der Verarbeitung von Produkten verstärkt. Während das Arbeitsmittel ununterbrochen verteilt wird, werden die abschleifenden Partikel ununterbrochen aktualisiert, und die verarbeiteten Produkte werden ununterbrochen beseitigt, d.h. wird der Zweck der Ultraschallverarbeitung erzielt.

Vorteile des Ultraschallerschütterungs-Ausschnitts

1. Kleine Schnittkraft, ungefähr 1/3-1/10 der Schnittkraft der gewöhnlichen Werkzeuge.

2. Hohe Verarbeitungsgenauigkeit.

3. Die Schneidetemperatur ist niedrig und die Werkstücküberreste bei Zimmertemperatur.

4. Kein aufgebauter Rand, kleine Deformation des Werkstückes, kein Grat.

5. Niedrige Rauheit, die dem theoretischen Rauheitswert sich nähern kann.

6. Das „Versteifen“ des maschinell bearbeiteten Teils bedeutet, dass die Starrheit des Werkstückes höher als die des gewöhnlichen Ausschnitts ist.

7. Der Prägeprozeß ist stabil und beseitigt effektiv Geschnatter.

8. Abkühlen der Schneidflüssigkeit und der verbesserten Schmierung.

9. Die Haltbarkeit des Werkzeugs wird mehrmals auf einige zehnmale erhöht.

10. Die Oberfläche des Werkstückes ist unter Druckspannung, und die Verschleißfestigkeits- und Korrosionsbeständigkeit werden verbessert.

11. Die Oberfläche des Werkstückes, nach dem Schnitt, zeigt einen Regenbogeneffekt.