20k Ultraschall-Homogenisiermaschine mit Mischtank für die Extraktion und Emulgator

20 kHz Ultraschallöl- und Graphenmischmaschine für Motorradgetriebe

Was ist das Ultraschallmischen?

Eine Ultraschallhomogenisiermaschine ist ein Gerät, das Ultraschallwellen verwendet, um Flüssigkeiten zu mischen, zu dispergieren oder zu emulgieren.Es wird in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, da es einheitliche Mischungen und feine Partikelgrößen erzeugen kannHier ist ein Überblick über die wichtigsten Merkmale und Anwendungen:

Wie es funktioniert

Ultraschallwellen: Die Maschine erzeugt durch einen Transducer Hochfrequenzschallwellen (typischerweise 20 kHz bis mehrere MHz).
Kavitationen: Diese Schallwellen verursachen schnelle Druckveränderungen in der Flüssigkeit, die zur Bildung und zum Zusammenbruch von Mikroblasen (Kavitation) führen.
Mischen und Dispergieren: Durch die Implosion dieser Blasen entstehen starke Scherkräfte, die Partikel effektiv zerlegen und verschiedene Phasen (flüssig-flüssig, flüssig-fest) mischen.

Wenn die Ultraschallwellen durch die Flüssigkeit gehen, erzeugen sie wechselnde Hochdruck- und Niederdruckzyklen.Kleine Blasen oder Hohlräume bilden sich in der Flüssigkeit aufgrund der schnellen Ausdehnung der FlüssigkeitDiese Blasen kollabieren dann während des Hochdruckzyklus und erzeugen eine intensive lokale Energie und erzeugen Mikrojets und Stoßwellen.

Der Zusammenbruch dieser Blasen und die daraus resultierenden Stoßwellen erzeugen starke Scherkräfte und Aufregung in der Flüssigkeit, was zu einer effektiven Mischung, Dispersion und Emulgierung führt.Die Ultraschallenergie kann Agglomerate zerlegen., die Partikel zerstreuen und die gleichmäßige Verteilung der Materialien in der Flüssigkeit fördern.Es ist besonders nützlich für das Mischen von Materialien, die mit traditionellen mechanischen Mischmethoden schwer zu mischen sind.

Ultraschallmischung wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Pharmazeutika, Lebensmittelverarbeitung, Kosmetika, Farben und Beschichtungen sowie Forschungslabore.Es bietet Vorteile wie eine höhere Mischwirksamkeit, reduzierte Bearbeitungszeit, verbesserte Produktqualität und die Möglichkeit, in kleineren Mengen zu arbeiten.

Warum ist der Ultraschall im Pigmentprozessor wichtig?

Die Ultraschalltechnologie spielt aus mehreren Gründen eine entscheidende Rolle bei der Pigmentverarbeitung:

Effiziente Dispersion:Ultraschallwellen sorgen für eine effiziente Dispersion von Pigmenten, indem sie Agglomerate oder Partikelcluster zerlegen.Die von Ultraschallgeräten erzeugten hochintensiven Druckwellen und Kavitation zerstreuen die Pigmentpartikel effektiv, was zu einer gleichmäßigen und konsistenten Verteilung im gesamten flüssigen Medium führt.

Schnellere Bearbeitungszeit:Ultraschallpigmentdispersion ist im Vergleich zu traditionellen Methoden wie Fräsen oder Rühren im Allgemeinen ein schnellerer Prozess.Die durch Ultraschallkavitation erzeugten intensiven Scherkräfte und lokalisierten Stoßwellen zerlegen Pigmentagglomerate rasch, die Verarbeitungszeit verkürzt und die Produktivität erhöht.

Höhere Pigmentlast:Die Ultraschalldispersion ermöglicht eine höhere Pigmentbelastung, was bedeutet, dass eine höhere Pigmentkonzentration in das flüssige Medium aufgenommen werden kann.Dies ist besonders für Industriezweige von Vorteil, die intensive und lebendige Farben oder eine hohe Opazität benötigen, wie Farben, Farben und Beschichtungen.

Verbesserte Partikelgrößenkontrolle:Die Ultraschallverarbeitung ermöglicht eine bessere Kontrolle der Partikelgrößenverteilung.Hersteller können den gewünschten Partikelgrößenbereich für ihre spezifische Anwendung erreichen.

Reduzierter Energieverbrauch:Ultraschallpigmentdispersion erfordert in der Regel weniger Energie als herkömmliche Dispersionsmethoden.Die durch Ultraschallwellen erzielte effiziente Dispersion verringert die Notwendigkeit für längere mechanische Prozesse mit hoher Energie wie das Fräsen.

Beibehaltung der Pigment-Eigenschaften:Die Ultraschallverarbeitung ist eine sanfte Methode, die das Risiko von Pigmentschäden oder -abbau minimiert.Die kurze Verarbeitungszeit und das Fehlen mechanischer Kräfte, die zu übermäßiger Hitze oder Scherbelastung führen können, tragen dazu bei, die Integrität und Funktionalität der Pigmente zu erhalten..

Zusammengefasst ist die Ultraschalltechnologie in der Pigmentverarbeitungsindustrie aufgrund ihrer Effizienz, Geschwindigkeit, Kontrolle der Partikelgröße, Energieeinsparung und Erhaltung der Pigment-Eigenschaften wichtig.Es ermöglicht es den Herstellern, eine gleichbleibende und qualitativ hochwertige Pigmentdispersion zu erreichen, was zu einer verbesserten Produktleistung und Kosteneffizienz führt.

Parameter:

Dispersion von Nanopartikeln

Das Ultraschallschleifen und -dispergieren ist oft die einzige Methode, um Nanopartikel effizient zu verarbeiten, um aus ihnen nur dispergierte Primärpartikel zu erhalten.Eine geringe Primärpartikelgröße führt zu einer großen Oberfläche und korreliert mit der Expression einzigartiger Partikelmerkmale und -funktionenGleichzeitig ist eine kleinere Partikelgröße mit einer hohen Oberflächenenergie für eine stärkere Aggregation und Reaktivität verbunden.so dass die intensiven Ultraschall-Dispergierkräfte erforderlich sind, um die Nanopartikel homogen in die Formulierung zu dispergierenDarüber hinaus kann eine Ultraschalloberflächenbehandlung die Nanopartikel verändern, was zu einer verbesserten Dispergierbarkeit, Dispersionsstabilität, Hydrophobie und anderen Eigenschaften führt.Forscher empfehlen die Ultraschalldispersionsmethode für Nanopartikel als bevorzugte LösungDie Verwendung von Ultraschall ist jedoch nicht unbedingt erforderlich.

Bei der Verwendung einer Ultraschallhomogenisiermaschine ist es wichtig, Sicherheitsvorkehrungen zu treffen, um die Sicherheit der Bediener und die Integrität der Ausrüstung zu gewährleisten.

1. persönliche Schutzausrüstung (PPE)

Augenschutz: Tragen Sie Schutzbrillen, um sich vor Spritzern oder Trümmern zu schützen.
Handschuhe: Verwenden Sie geeignete Handschuhe, wenn Sie mit Materialien und Geräten umgehen.
Labormantel oder Schürze: Kleidung und Haut vor gefährlichen Stoffen schützen.

2. Ausrüstungshandhabung

Ausbildung: Nur geschultes Personal darf den Ultraschallhomogenisierer bedienen.
Lesen Sie das Handbuch: Lernen Sie das Bedienhandbuch und die für die Maschine spezifischen Sicherheitsanweisungen kennen.
Überprüfen Sie die Ausrüstung: Überprüfen Sie vor dem Gebrauch, ob keine Anzeichen von Beschädigungen oder Verschleiß auftreten.

3. Betriebssicherheit

Vermeiden Sie direkten Kontakt: Berühren Sie die Sonde während des Betriebs nicht, um Verletzungen durch Vibrationen oder Spritzer zu vermeiden.
Sicherer Arbeitsplatz: Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsplatz sauber und frei von Unordnung ist, um Unfälle zu vermeiden.
Richtige Einrichtung: Stellen Sie sicher, dass die Maschine auf eine stabile, sichere Oberfläche gelegt wird, um zu verhindern, dass sie kippt.

4. Handhabung von Material

Gefährliche Stoffe: Wenn giftige oder gefährliche Stoffe verwendet werden, sollten die entsprechenden Verfahren für die Handhabung und Beseitigung eingehalten werden.
Dampf- und Rauchbekämpfung: Verwenden Sie in gut belüfteten Räumen oder in Abgase, insbesondere bei der Arbeit mit flüchtigen Stoffen.

5. Elektrische Sicherheit

Überprüfen Sie die Anschlüsse: Stellen Sie sicher, dass alle elektrischen Anschlüsse gesichert sind und die Maschine ordnungsgemäß geerdet ist.
Vermeiden Sie Wasserbelastung: Halten Sie die Maschine und ihre elektrischen Komponenten trocken, um Kurzschlüsse zu vermeiden.

6Schallschutz

Gehörschutz: Verwenden Sie Ohrstöpsel oder Ohrmuster, da Ultraschallhomogenisierer während des Betriebs hohe Geräuschwerte erzeugen können.

7. Notfallverfahren

Kennen Sie sich mit den Notrufsperren aus: Sie müssen sich mit den Notrufsperren der Maschine vertraut machen.
Erste Hilfe: Haben Sie einen Erste-Hilfe-Kasten zur Verfügung und wissen Sie, wo sich die Notausgänge befinden.

Arbeitsvideo zur Referenz: