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Automatische Ultraschall-Rotationsmaschine zum Schneiden von Lebensmitteln

Automatische Ultraschall-Rotationsmaschine zum Schneiden von Lebensmitteln

Herkunftsort:

China

Markenname:

Rps-sonic

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

SONO-20-305

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Bitte um ein Angebot
Produkt-Details
Häufigkeit:
20KHZ
Schnittgenauigkeit:
Hohe Genauigkeit
Innovativ:
Glatter Rand
Schneidmaterial:
verschiedene Materialien
Schnitt von Geräuschen:
geringer Lärm
Schnittsicherheit:
Hohe Sicherheit
Schneidgeschwindigkeit:
manuell oder automatisch
Produktbezeichnung:
Ultraschallgeräte zum Schneiden von Lebensmitteln mit sauberen und glatten Schneidflächen
BLATT-GRÖSSE:
120, 305mm oder individuell angepasst
Material der Klinge:
mit einem Durchmesser von
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
verhandelbar
Verpackung Informationen
Karton oder Holzkiste
Lieferzeit
1 Tag
Zahlungsbedingungen
T/T, L/C, D/P
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
200 PCS/Monat
Produktbeschreibung

Automatische Ultraschall-Rotationsmaschine zum Schneiden von Lebensmitteln

 

Ein Ultraschall-Nahrungsmittelschneider ist ein spezielles Schneidegerät, das Ultraschallschwingungen einsetzt, um verschiedene Nahrungsmittelarten präzise und mühelos zu schneiden.Es wird häufig in der Lebensmittelindustrie verwendet., einschließlich Bäckerei, Süßwaren, Tiefkühlwaren und Käseverarbeitung.

Der Ultraschall-Lebensmittelschneider besteht typischerweise aus folgenden Komponenten:

  1. Transducer: Der Transducer ist der Kernbestandteil, der elektrische Energie in mechanische Vibrationen umwandelt.

  2. Schneidhorn oder -klinge: Das Schneidhorn oder -klinge ist mit dem Wandler verbunden und verstärkt die Ultraschallschwingungen.

  3. Generator: Der Generator liefert die elektrische Energie, die benötigt wird, um den Wandler mit Strom zu versorgen und die Ultraschallschwingungen zu erzeugen.und andere Parameter der Vibrationen.

  4. Schneidplattform: Die Schneidplattform ist der Ort, an dem die Lebensmittel zum Schneiden platziert werden.

Wie der Ultraschall funktioniert:

Der Ultraschall-Lebensmittelschneider funktioniert im Betrieb wie folgt:
Vorbereitung: Das zu schnittende Lebensmittel wird auf die Schnittplattform gelegt, um eine korrekte Ausrichtung und Positionierung zu gewährleisten.
Aktivierung: Der Ultraschallgenerator wird eingeschaltet und versorgt den Wandler mit elektrischer Energie.
Ultraschallschwingungen: Der Wandler wandelt die elektrische Energie in mechanische Schwingungen um und erzeugt Ultraschallwellen.
Schneidwirkung: Die Ultraschallschwingungen werden vom Wandler auf das Schneidhorn oder die Schneidklinge übertragen.Erzeugung von Mikro-Vibrationen.
Schneiden: Die Ultraschallschwingungen brechen die molekularen Bindungen innerhalb des Lebensmittels auf, was zu sauberen und präzisen Schnitten führt.
Automatische Ultraschall-Rotationsmaschine zum Schneiden von Lebensmitteln 0

Automatische Ultraschall-Rotationsmaschine zum Schneiden von Lebensmitteln 1

 

Automatische Ultraschall-Rotationsmaschine zum Schneiden von Lebensmitteln 2

In welchen Lebensmittelverarbeitungsbetrieben werden üblicherweise Ultraschallschneider verwendet?

 

Ultraschallschneider werden aufgrund ihrer Effizienz und Präzision in verschiedenen Lebensmittelverarbeitungsindustrien zunehmend eingesetzt.Hier sind einige der wichtigsten Sektoren, die üblicherweise Ultraschall-Schnitttechnologie verwenden:

1Bäckerei

Kuchen und Gebäck: Ultraschallschneidmaschinen ermöglichen saubere, präzise Schnitte von Kuchen, Gebäck und anderen Backwaren, ohne Schaden zu verursachen oder zu zerbrechen.
Bread Slicing: Sorgt für einheitliche Brotscheiben, verbessert die Präsentation und Portionskontrolle.

2. Milchprodukte

Käseschnitt: Ideal zum Schneiden von weichen und harten Käsesorten, um die Textur zu erhalten und Abfälle zu minimieren.
Butter und Margarine: Wird verwendet, um Blöcke von Butter oder Margarine glatt zu portionieren und zu schneiden.

3. Fleischverarbeitung

Fleischschneiden: Wirksam beim Schneiden verschiedener Fleischsorten, darunter Süßfleisch, Fisch und Geflügel, um saubere Schnitte zu gewährleisten, die die Qualität bewahren.
Portionskontrolle: Hilft bei der Erzielung konsistenter Größen für Verpackung und Präsentation.

4. Verarbeitung von Obst und Gemüse

Schneiden und Zersplittern: Ultraschallschneider können Obst und Gemüse mit minimalen Blutergüsse schneiden oder zerkleinern, wodurch Frische und Erscheinung erhalten bleiben.
Verarbeitung empfindlicher Produkte: Geeignet für weiche Früchte wie Tomaten, Avocados und Beeren, die bei traditionellen Schneidverfahren leicht beschädigt werden.

5Süßwaren

Schokoladenschneiden: Bietet präzise Schnitte für Schokoladenstücke und Süßwaren, um ein sauberes Finish zu gewährleisten, ohne zu schmelzen oder zu verschmieren.
Gummi-Candies: Wird verwendet, um Gummi-Candies in einheitliche Formen zu schneiden, ohne dass sie haften.

6. Verarbeitung von Meeresfrüchten

Filetten: Ultraschall-Schneidmaschinen sind für das Filetten von Fischen geeignet, wodurch saubere Schnitte gemacht werden können, die die Qualität des Fleisches bewahren.
Garnelen und andere Schalentiere: Für die portionelle Verarbeitung von Schalentieren verwendet.

7. Tiefgekühlte Lebensmittel

Schneiden von Tiefkühlprodukten: Ultraschalltechnik kann Tiefkühlprodukte wie Tiefkühlpizza oder Fleischprodukte durchschneiden, ohne die Struktur der Nahrung zu beschädigen.

8. Produktion von Snacks

Schneiden von Bars und Snacks: Wirksam beim Schneiden von Granola-Bars, Protein-Bars und anderen Snacks in gleichmäßige Größen.

Schlussfolgerung

Ultraschallschneider sind vielseitige Werkzeuge, die in verschiedenen Lebensmittelverarbeitungsbetrieben Effizienz, Präzision und Qualität erhöhen.Ihre Fähigkeit, mit einer Vielzahl von Materialien umzugehen und gleichzeitig Textur und Erscheinung zu bewahren, macht sie für Hersteller, die ihre Produktionsprozesse verbessern möchten, zu einer attraktiven Option..

 

Häufigkeit
20 kHz
Macht
1000 W
Eingabe
AC110-240V, 50/60 Hz
Leistungssteuerung
Schrittweise oder kontinuierlich
Material des Schneidkopfes
Edelstahl, Titanlegierung, Legierungsstahl

Vorteil des Ultraschall-Nahrungsmittelschneiders

  • Präzises und gleichmäßiges Schneiden: Die Ultraschallschwingungen ermöglichen ein präzises und gleichmäßiges Schneiden, wodurch gleichmäßige Portionen und die Darstellung von Lebensmitteln möglich sind.
  • Minimale Produktdeformation: Die niedrigen Amplitudenvibrationen verringern die Kompression, Verformung oder Verschmierung des Produkts und bewahren so die ursprüngliche Form und Textur des Lebensmittels.
  • Vielseitigkeit: Ultraschall-Nahrungsmittelschneider können eine Vielzahl von Lebensmitteln behandeln, darunter Brot, Kuchen, Käse, Obst, Gemüse und vieles mehr.
  • Sauber und hygienisch betrieben: Das Ultraschallschneiden erfolgt berührungslos, wodurch das Risiko einer Kreuzkontamination verringert und hohe Hygienevorschriften eingehalten werden.
  • Erhöhte Produktivität: Das Ultraschallschneiden ist ein schnelles und effizientes Verfahren, das schnelle Schneidvorgänge ermöglicht und die Gesamtproduktionsrate verbessert.

Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Eigenschaften, Fähigkeiten und Designs von Ultraschall-Nahrungsmittelschneidern von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich sein können.Es empfiehlt sich, die Dokumentation des Herstellers zu konsultieren oder sich mit ihrem Support-Team für detaillierte Informationen über ein spezifisches Ultraschall-Lebensmittel-Schneidemaschine Modell.

 

Automatische Ultraschall-Nahrungsmittelschneider bieten verschiedene Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidmethoden.

 

1. Präzisionsschneiden

Saubere Schnitte: Die Ultraschalltechnik erzeugt hoffrequente Schwingungen, die eine präzise und saubere Schnitte ermöglichen und die Schädigung der Nahrungsstruktur minimieren.
Konsistente Größe: Sorgt für die Einheitlichkeit der Größe und Form der geschnittenen Stücke, was für die Präsentation und Portionskontrolle wichtig ist.

2. Reduzierte Reibung und Hitze

Geringere Wärmeerzeugung: Durch das Ultraschallschneiden entsteht weniger Reibung, was dazu beiträgt, die Temperatur des Essens aufrechtzuerhalten und das Kochen oder Schmelzen während des Schneidens zu verhindern.
Qualität bewahrt: Dies ist besonders für empfindliche Produkte wie Kuchen, Käse und Fleisch von Vorteil, da sie ihre Textur und ihr Aussehen bewahren.

3. Vielseitigkeit

Breite Palette von Materialien: Wirksam auf verschiedene Lebensmittelarten, einschließlich weiche, harte und faserige Produkte, so dass es für verschiedene Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung geeignet ist.
Anpassungsfähige Einstellungen: Automatisierte Systeme können für verschiedene Lebensmittelarten und gewünschte Dicken angepasst werden, wodurch die Flexibilität in der Produktion erhöht wird.

4. Erhöhte Effizienz

Schnellere Verarbeitung: Ultraschallschneider können im Vergleich zu herkömmlichen Methoden mit höheren Geschwindigkeiten arbeiten und somit den Durchsatz bei der Lebensmittelverarbeitung verbessern.
Verkürzte Ausfallzeiten: Automatisierte Systeme können kontinuierlich betrieben werden, wodurch die Notwendigkeit manueller Eingriffe verringert und die Gesamtproduktivität erhöht wird.

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