Herkunftsort:
China
Markenname:
RPS-SONIC
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
RPS-WH-100
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Ultraschall-Dünnfolie-Sonnenzellen-Spray-Beschichtungsmaschine
Was ist die Ultraschallsprühdüse?
Die Ultraschall-Dünnschicht-Spraybeschichtung für Solarzellen ist eine innovative Technik, mit der dünne Schichten von Photovoltaik-Materialien auf Substrate aufgebracht werden.Diese Methode nutzt Ultraschalltechnik, um feine Tropfen von Beschichtungsmaterial zu erzeugenHier ist ein Überblick über das Verfahren und seine Vorteile:
Übersicht über die Ultraschall-Dünnfolie-Spraybeschichtung
Ultraschall-Atomisierung
Ultraschall-Spray-Beschichtung verwendet Hochfrequenz-Ultraschallwellen, um eine flüssige Lösung mit dem Photovoltaikmaterial zu atomisieren.
Beschichtungsprozess:
Die atomisierten Tröpfchen werden auf ein Substrat gerichtet, das flexibel oder starr sein kann.
Material Anwendungsbereich:
Zu den in diesem Verfahren verwendeten Materialien gehören organische Photovoltaik, Perowskit-Materialien und andere Halbleiterverbindungen.Die Wahl des Materials beeinflusst die Effizienz und Eigenschaften der Solarzellen.
Trocknen und Aushärten:
Nach dem Auftragen wird der beschichtete Film getrocknet und gehärtet, was je nach verwendetem Material Erwärmung oder Exposition gegenüber UV-Licht beinhalten kann.
Was ist der Parameter der Sprühdüse?
| Artikel | Breitformat | Diffuser Typ | Bündelungsart | lange Düse | Außenflüssigkeitszufuhr |
| Durchmesser des atomisierten Partikels | 15 bis 40 | 15 bis 41 | 15 bis 42 | 15-20 | 15-20 |
| Sprühbreite (um) | 40 bis 120 | 40 bis 80 | 2 bis 20 | 1-3 | 0.5-2 |
| Sprühhöhe (um) | 50 bis 150 | 30 bis 80 | 10 bis 30 | 10-20 Jahre | 10-20 Jahre |
| Durchfluss (ml/min) | 0.5 bis 20 | 0.5 bis 20 | 0.5 bis 10 | 0.5 bis 10 | 0.01-1 |
| geeignete Viskosität (cps) | < 30 | < 30 | < 30 | < 15 | < 15 |
| Partikelgröße in Flüssigkeit (um) | < 20 | < 15 | < 10 | < 8 | < 8 |
| Ablenkungsdruck (mpa) | < 005 | < 005 | < 005 | / | / |
Haben Sie die Sprühdüsenfotos?
Vorteile
Einheitliche Beschichtung: Der Ultraschallprozess ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung des Beschichtungsmaterials, wodurch Defekte verringert und die Effizienz verbessert wird.
Skalierbarkeit: Diese Methode kann für die Massenproduktion skaliert werden und eignet sich somit für die Großfertigung.
Flexibilität: Die Technik kann für verschiedene Substrate, einschließlich flexibler Materialien, angepasst werden, was für innovative Solaranwendungen von entscheidender Bedeutung ist.
Materialeffizienz: Minimaler Abfall des Beschichtungsmaterials aufgrund der präzisen Tropfbildung.
Anwendungen
Flexible Solarzellen: Nützlich für Anwendungen, bei denen herkömmliche starre Solarzellen nicht möglich sind.
Gebäudeintegrierte Photovoltaik (BIPV): Kann auf Baustoffe angewendet werden, die Solartechnologie in die Architektur integrieren.
Wearable Technology: Potenzial für leichte Solarzellen in tragbaren und tragbaren Geräten.
Herausforderungen
Materialkompatibilität: Sicherstellung, dass die gesprühten Materialien gut an verschiedenen Substrattypen haften.
Prozessoptimierung: Feinabstimmung von Parametern wie Tropfengröße und Sprühentfernung für eine optimale Leistung.
Langfristige Stabilität: Die Haltbarkeit und Lebensdauer der beschichteten Folien unter unterschiedlichen Umweltbedingungen werden berücksichtigt.
Wie verglichen sich Ultraschallsprühdüsen mit herkömmlichen Sprühdüsen hinsichtlich der Effizienz?
Ultraschallsprühdüsen bieten im Vergleich zu herkömmlichen Sprühdüsen in puncto Effizienz mehrere Vorteile.
Effizienz der Atomisation: Ultraschallsprühdüsen sind sehr effizient darin, Flüssigkeiten in feine Tröpfchen zu atomisieren.
Verringerte Übersprühung: Traditionelle Sprühdüsen erzeugen oft eine erhebliche Menge an Übersprühung, was auf den Flüssigkeitsverlust hindeutet, der das beabsichtigte Ziel nicht erreicht.
Beschichtungsqualität: Ultraschallsprühdüsen sind in Anwendungen, in denen eine hochwertige Beschichtung erforderlich ist, besonders vorteilhaft.
Materialersparnis: Aufgrund ihrer effizienten Atomisation und ihrer geringen Übersprühung können Ultraschallsprühdüsen dazu beitragen, Materialkosten zu sparen.
Vielseitigkeit: Ultraschallsprühdüsen können mit einer Vielzahl von Flüssigkeiten umgehen, darunter wasserbasierte Lösungen, Lösungsmittel, Suspensionen und viskose Flüssigkeiten.
Es ist erwähnenswert, dass herkömmliche Sprühdüsen ihre eigenen Vorteile in bestimmten Szenarien haben, wie beispielsweise bei Anwendungen mit hohem Durchfluss oder Situationen, in denen größere Tröpfchen gewünscht werden.Die Wahl zwischen Ultraschallsprühdüsen und herkömmlichen Sprühdüsen hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung und dem gewünschten Wirkungsgrad ab., Beschichtungsqualität und Materialersparnis.
Können Sie Beispiele für Industriezweige oder Anwendungen nennen, in denen Ultraschallsprühdüsen häufig verwendet werden?
Ultraschallsprühsystem
Die Ultraschall-Sprühgeräte sind selbstreinigend und verhindern so eine Verschmutzung der Innenwand des Blutentnahmegeräts während des Sprühvorgangs.und kann auch die Kontamination der eigenen Düse vermeidenDas Ultraschallsprühsystem kann die Anzahl, die Entfernung, die Dicke und andere Sprühparameter programmieren.so dass die Genauigkeit des Sprüheffekts gewährleistet istUltraschallsprühgeräte können Rohstoffe sparen und die Verwertungsrate der Rohstoffe beträgt bis zu 85%.Industrielle Ultraschall-Atomisatoren können leicht in bestehende Produktionslinien für effizientes Sprühen mit gleichbleibender Qualität nachgerüstet werden.
Als industriell bewährte Technologie,Ultraschallsprühen wurde erfolgreich auf leistungsstarke Dünnschicht-Beschichtungslinien bei der Herstellung von Präzisionselektronik wie Halbleitern angewendetBei Ultraschallspritzungen können Größe und Verteilung der Tröpfchen genau gesteuert werden.die zu Partikeln mit großer Oberfläche führen.
Können Sie das Video der Sprühdüse liefern?
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