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Ultraschalldrehhorn 35Khz 800w für akustisches radialschweißen

Ultraschalldrehhorn 35Khz 800w für akustisches radialschweißen

Ultraschalldrehhorn 800w

Akustisches schweißendes Ultraschalldrehradialhorn

Drehhorn-Ultraschallschweißens-Werkzeug

Herkunftsort:

China

Markenname:

Rps-sonic

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

RPS-R35

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Bitte um ein Angebot
Produkt-Details
Frequenz:
35KHz
Energie:
800W
Material:
Titan
Gewicht:
13KG
Schweißender Radumfang:
18-28μm
Generator:
Digital
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1pcs
Preis
negotiable
Verpackung Informationen
Karton
Lieferzeit
1days
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
200pcs/month
Produktbeschreibung

ununterbrochenes arbeitendes Ultraschalldrehhorn 35Khz 800w für akustisches radialschweißen

Ultraschalldrehhorn 35Khz für akustisches radialschweißen

 

Parameter

 

Einzelteil Parameter
Frequenz 35Khz
Energie 800W
Ceramice-Chips 4chips
Geschwindigkeit 20m/min in maximalem
Schweißende Breite 10mm in maximalem
Schweißendes Horn Drehhorn 35Khz
Schweißende Art Fährt fort zu schweißen

Beschreibung

 

Das nahtlose mit Ultraschallc$nähen kann die meisten thermoplastischen Gewebe nähen. Verglichen mit der gewöhnlichen nähenden Nadel, erfordert das Ultraschallnähen nicht Nadelfaden, hat hohe nähende Stärke, gute Dichtung und schnelle nähende Geschwindigkeit.

Wenn die Ultraschalltaten der schweißenden Ausrüstung auf der Oberfläche des thermoplastischen Plastiks, es zehn Tausenden der Hochfrequenzerschütterungen pro zweite erzeugen. Die Ultraschallenergie wird dem schweißenden Bereich durch das Schweißstück übermittelt, das lokale hohe Temperatur erzeugt. Wegen der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Plastiks, Hitze wird im schweißenden Bereich konzentriert und veranlaßt die Oberfläche des Plastiks, schnell zu schmelzen, und nach einem bestimmten Druck wird, es wird integriert angewendet.

Eine traditionelle Nähmaschine benutzt eine Nadel, um den Faden zu fahren, um zwei Stücke des Stoffes zusammen zu nähen. Während der Nadel, die Prozess, nicht nur wird der verlegt, Stoff durchbohrt, aber es gibt keine Bindung zwischen dem Stoff und dem Stoff, aber ein dünner Faden wird benutzt, um sie zusammen zu binden. Auf diese Art ist der Stoff einfach gezogen zu werden und der Faden ist einfach zu brechen. Thermoplastische Gewebe können durch Heißluftschweißen zusammen genäht werden. Nadel und Faden werden nicht benötigt, aber die schweißende Temperatur ist nicht einfach zu steuern und die schweißende Geschwindigkeit ist langsam.

 

Eigenschaften

 

Die Kerntechnologie des nahtlosen schweißenden mit Ultraschallsystems liegt im Gebrauch von einem scheibenförmigen schweißenden Kopf für Nahtschweißung, die scharfsinnig die Längserschütterung des Wandlers in eine Radialerschütterung umwandelt, die 360° nach außen entlang dem Durchmesser des scheibenförmigen schweißenden Kopfes ausstrahlt. Und unterschiedlich zu der traditionellen Spitzemaschine, wird die traditionelle Spitzemaschine im Allgemeinen aus einem flachen Werkzeugkopf und kopierten Rollen verfasst. Weil der Werkzeugkopf stationär ist, ist es einfach, Deformation und das Knittern von Geweben wie Geweben während der Arbeit zu verursachen. Die nahtlose Nähmaschine benutzt zwei Disketten, um zu vibrieren, um das Gewebe zu nähen, das dieses Problem gut löst. Dieses nicht nur verringert groß das Volumen des Vibrationssystems selbst, aber verringert auch die Installationsgröße, ist die ganze Maschine schön, wird das Volumen verringert, und das Gewicht wird groß verringert.

Nahtloses Nahtmit ultraschallsystem kann thermoplastischste Gewebe nähen. Verglichen mit gewöhnlicher Nadelnaht, erfordert Ultraschallnaht nicht Nadelfaden, hat die Eigenschaften der hohen Nahtstärke, der guten Luftundurchlässigkeit und der schnellen nähenden Geschwindigkeit. Darüber hinaus löst das nahtlose nähende mit Ultraschallsystem vollständig das Problem, dass die Bewegungsrichtung des schweißenden Ultraschallkopfes zu der des Stoffes unterschiedlich ist und nicht synchronisiert wird. In hohem Grade ersetzt es gewöhnliche Nähmaschinen.

 

Anwendung

 

1. Technische Industrie: Filtertüten, Gesundheitsprodukte, medizinische Matratzen und Kissen, Nadeldecken, chirurgische Blätter, Folien, kugelsichere Westen, Vorhänge und Markisen, gefaltete Filter, Duschvorhänge, Distanzscheibengewebe, Sitzbezüge, MBR-Module und viel mehr.

2. Bekleidungsindustrie: Kleidung im Freien, Unterwäsche, medizinische Kleidung und Vorhänge, weiche Oberteile, Sportkleidung, Reinraumkleidung, etc.

3. Automobilindustrie: Autoinnenraum- und -Wärmedämmungsprojekte, schützende Autoabdeckungen, Markisen, etc.

 

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